Optimisez la gestion des stocks de votre entreprise

Apprenez à maîtriser la gestion des stocks en entreprise pour éviter sur-stockage et ruptures de stock et optimiser les finances de votre société.

Optimisation et gestion des stocks

Gestion des stocks en entreprise : mode de calcul, définition & guide 2021

La gestion des stocks d’une entreprise conditionne bien souvent sa pérennité. En effet, employer les bonnes méthodes de calcul pour la gestion des stocks s’avère essentiel pour éviter à la fois les ruptures (qui représentent un manque à gagner) et le sur-stockage (logistiquement compliqué et coûteux). Mais pour atteindre un taux de rotation optimal, certaines clés sont nécessaires. Découvrez quels sont exactement les principes de gestion des stocks et comment les appliquer à votre société.

Définition de la gestion des stocks

La gestion des stocks d’une entreprise, qu’est-ce que c’est ? Pour bien comprendre la notion, il faut savoir que toute société qui vend des articles doit faire entrer et sortir des biens dans son cycle d’exploitation. Suite à leur achat auprès des fournisseurs, ces derniers sont immobilisés dans les locaux de l’entreprise en question en attendant leur revente, la fabrication de produits finis, ou encore la réparation de produits défectueux. Ils sont alors à l’état de stock.

La définition de la gestion des stocks peut varier d’une société à une autre. En effet, si une bonne organisation est indispensable à la santé financière de votre affaire, elle doit surtout être en adéquation avec le business model retenu. Le stock lui-même représente une immobilisation de capitaux ainsi qu’une charge financière. Un roulement dynamique doit donc s’opérer pour assurer la stabilité monétaire de l’entreprise.

Pourquoi la gestion des stocks d’une entreprise est-elle si importante ?

La gestion des stocks va bien au-delà du simple stockage. En réalité, son rôle comprend une variété de points organisationnels.

Amélioration de la logistique

Adopter une bonne méthode de gestion des stocks sur le plan pratique est indispensable pour assurer l’accès aux espaces de stockage. Les entrepôts et les rayonnages qu’ils contiennent sont à organiser dans l’optique de rendre la manipulation des produits rapide et commode. Il faut également veiller à éviter le sur-stockage tout comme les ruptures de stock. Pouvoir gérer pleinement son activité signifie aussi adapter celle-ci à la demande.

Réductions des coûts logistiques

Lorsque les méthodes de calcul pour la gestion des stocks sont adéquates, il est possible de gérer l’approvisionnement de manière à éviter les pertes financières. L’achat de gros volumes, par exemple, permet de négocier de meilleurs tarifs auprès des fournisseurs. En revanche, le stockage lui-même a un coût, sans parler des pertes en cas de produits périssables invendus. L’objectif ? Le juste stock !

Parfaite connaissance des coûts

Les matières premières, produits saisonniers, et nombre d’autres catégories de stock voient leurs coûts fluctuer constamment. Une bonne gestion des stocks permet d’anticiper et de prévoir ces évolutions pour s’approvisionner au bon moment.

La gestion des stocks d’une entreprise en pratique

Il existe diverses approches concernant la gestion des stocks d’une entreprise. Pour pouvoir sélectionner la méthode la plus appropriée, il faut se baser sur le fonctionnement de votre activité. Si votre stock présente peu de variations au fil des mois, vous ne travaillez sans doute pas de la même manière que si vous opérez à flux tendu. 

Dans tous les cas, mieux vaut prévoir un stock de sécurité correspondant au nombre minimal de références à garder disponibles en permanence. Vous éviterez ainsi les ruptures de stock. Attention, cependant, à ne pas tomber dans l’excès, en particulier lorsqu’il s’agit de produits périssables, saisonniers, ou sujets à l’obsolescence. L’obligation de détruire des produits peut impliquer des pertes financières importantes. Pour maîtriser votre inventaire, n’hésitez pas à vous équiper d’un logiciel spécialisé.

Chaque entreprise peut choisir de gérer ses stocks à sa façon et en fonction de ses propres habitudes. Les approches les plus souvent employées ne sont ni meilleures ni moins bonnes les unes que les autres : elles dépendent simplement de votre activité.

Premier entré – premier sorti

Cette méthode fait sans doute partie des plus fréquentes. Elle consiste à effectuer un roulement en stockant les produits nouvellement commandés à l’arrière des plus anciens, afin de faire sortir en premier le stock que vous conservez depuis le plus longtemps. Idéal pour les produits périssables ou ceux qu’un stockage prolongé pourrait endommager !

Dernier arrivé – premier sorti

À l’inverse de la première méthode, il s’agit de remplir les étagères au fur et à mesure de l’approvisionnement, en plaçant les nouveaux produits devant les anciens. En pratique, ces derniers deviendront sans doute des références « de secours » si le réapprovisionnement intervient avant que les stocks ne soient vides. Idéal pour les articles qui ne risquent pas de se détériorer.

Réapprovisionnement à la commande

Cette méthode consiste à réapprovisionner au fur et à mesure que les stocks se vident. Une solution de gestion de l’inventaire poussée sera ici indispensable, car les dates de commande et de livraison pourront être très variables. L’avantage est que vous réduirez les immobilisations inutiles. Néanmoins, la moindre erreur pourrait avoir des conséquences fâcheuses…

Réapprovisionnement calendaire

Il s’agit de reconstituer les stocks toujours à la même date, généralement en commandant toujours la même quantité d’articles. L’avantage est que vos fournisseurs sauront exactement à quoi s’attendre et pourront vous proposer des tarifs préférentiels. En revanche, si vos ventes ont tendance à fluctuer, ces réapprovisionnements inflexibles pourraient ne pas vous convenir.

Prévision de la demande

Il s’agit ici d’anticiper la demande en commandant des volumes précis en prévision de l’évolution du marché. Vous réduirez ainsi les stocks au minimum lorsqu’ils ne sont pas nécessaires. Utile pour les activités saisonnières, cette approche réclame tout de même une compréhension parfaite de votre marché.

Méthodes de calcul pour la gestion des stocks

Déterminer le temps d’écoulement des stocks revient à diviser le coût moyen du stock en question par le coût annuel des achats, avant de multiplier par 365 (jours par an).

Ainsi, si l’on fonctionne avec un stock moyen de 50 000 € et que le coût annuel des achats est de 400 000 €, on calculera (50 000 ÷ 400 000) x 365 = 45,6 jours en moyenne pour écouler les stocks.

La gestion des stocks d’une entreprise est un exercice délicat qui peut avoir une incidence directe sur la supply chain dans son ensemble. Mais en analysant correctement votre marché et en prenant les bonnes décisions, une telle optimisation vous permettra d’augmenter votre chiffre d’affaires et d’éviter les pertes financières.